شکل دهی مواد منفجره فرآیندی است که در آن از نیروهای تولید شده در اثر انفجار برای شکل دادن به قطعه کار استفاده می شود. انرژی انفجاری جایگزین بخش نر ابزاری می شود که در فرآیندهای شکل دهی منظم استفاده می شود.

^{یک نازل موشک تولید شده توسط بخش فلزات پیوندی Souriau PA&E}

تشکیل مواد منفجره – شرح فرآیند

یک قالب با توجه به شکل مورد نظر محصول تولید می شود. قالب ها را می توان از تعدادی مواد از جمله بتن، آهن شکل پذیر، فایبر گلاس و کرکسیت یا اپوکسی و بتن ساخت.

شکل گیری در داخل یک مخزن آب یا “مخزن انفجار” که در آن قالب قرار می گیرد، صورت می گیرد. قطعه کار مستقیماً بالای قالب و مواد منفجره بالای آن قرار دارد. مواد منفجره معمولاً Trinitrotoluene (TNT)، مخلوطی از استیلن و اکسیژن یا نیتروگلیسیرین است.

به سادگی، هنگامی که مواد منفجره منفجر می شود، موج ضربه ای حاصل از طریق محیط انتقال (آب) ماده قطعه کار را به داخل قالب وارد می کند و در نتیجه شکل خود را به خود می گیرد.

برنامه های کاربردی

برخی از کاربردهای شکل دهی مواد منفجره عبارتند از:

• پانل های ورق فلزی
• لوله
• مسکن ها
• قطعات موتور جت
• مخروط دماغه موشک
• مجاری

مواد برای تشکیل مواد منفجره

• هر دو فلزات آهنی و غیر آهنی شامل فولاد، آلومینیوم، منیزیم و آلیاژهای آنها.
• برخی از کامپوزیت های زمینه فلزی مانند ماتریس آلومینیوم، ماتریس مس و کامپوزیت های زمینه سرب.

تغییرات فرآیند

• مواد منفجره را می توان در فاصله ثابتی از قطعه کار قرار داد. پس از انفجار، نیروهای انفجاری از طریق محیط مداخله گر حرکت می کنند تا به قطعه کار برسند. این روش روش standoff نامیده می شود.
• از طرف دیگر، ماده منفجره را می توان مستقیماً روی قطعه کار قرار داد. پس از انفجار، نیروهای انفجاری مستقیماً به قطعه کار برخورد می کنند. به این روش تماس می گویند.

ملاحظات طراحی

• ضخامت بخش در هر نقطه باید در محدوده 1 میلی متر تا 10 میلی متر باشد.
• تلورانس 0.25mm تا 1mm باید ارائه شود.
• زبری سطح 1.575mm تا 12.3mm را می توان به دست آورد.

ملاحظات اقتصادی

• سرعت تولید کند 0.5 تا 6 قطعه در ساعت.
• مهارت های کاری بالا مورد نیاز است.
• هزینه تجهیزات کم، هزینه ابزار متوسط.
• اقتصادی برای تولید دسته ای.

ملاحظات کیفیت

• مواد منفجره رسانه های انتقال را آلوده می کنند، که هر بار برای کنترل کیفیت و فرآیند بهتر باید تمیز شوند.
• کنترل خواص مکانیکی و ابعاد قطعه مشکل است.

مزایای

• اشکال پیچیده را می توان تولید کرد.
• صافی کانتور را می توان کنترل کرد.
• جایگزین ارزان برای شکل دهی Superplastic.

معایب

• فقط برای حجم پایین تولید قابل اجرا است.
• دست زدن به مواد منفجره مستلزم مراقبت و اقدامات احتیاطی زیادی است.

در ویدئوی زیر، یک دیوانه یک نسخه خانگی از هیدروفرمینگ انفجاری را در باغچه پشتی خود نشان می دهد.